Rouleau en céramique pour la trempe et le traitement du verre
Application : le rouleau en céramique de silice fondue est un substitut idéal aux rouleaux de graphite et aux rouleaux d;
Informations de base.
Numéro de modèle. | LKT005 |
Porosité apparente (%) | 7-11 |
Sio2 (% en poids) | ≥ 99,72 |
Rugosité | 1,6um |
Porosité | dix% |
Tolérance | +,-0,05mm |
Matériel | Céramique d'alumine, silice fondue |
Pureté | 99,8% |
Grade | Oxyde de silice régulier fin -250 |
Forfait Transport | Fumiguer une caisse en bois avec un emballage en polyéthylène à l'intérieur |
spécification | 55 ; 65 ; 75 ; 85 ; 95,25 ; 105 |
Marque déposée | Délicieux, Vésuve, etc. |
Code SH | 7002209000 |
Capacité de production | 10 000 m par mois |
Description du produit
Application:Le rouleau en céramique de silice fondue est un substitut idéal aux rouleaux de graphite et aux rouleaux de revêtement en céramique, empêche l'oxydation et l'accumulation de scories, transporte et transmet le verre dans le four de trempe horizontal du verre et les fours de recuit.
Courte introduction:
Le rouleau en céramique de silice fondue adopte de la silice fondue de haute pureté fine comme matière première et est fabriquée par une technique de moulage par jointoiement avancée étrangère et une ligne de fabrication de traitement. Les méthodes de moulage sont principalement le moulage par injection de coulis et de gel, le pressage à sec et le pressage isostatique à froid. Nous pouvons produire des rouleaux en céramique de silice fondue de grande taille par ces méthodes. Il existe des embouts et des arbres d'extrémité, généralement en métal, étroitement reliés aux deux extrémités des rouleaux en céramique. Dans l'industrie de l'énergie solaire, la température de service est d'environ 1 150 °C. Dans l'industrie du verre, la température de service : environ 900C.
Avantages :
1. Matière première de haute pureté, excellentes propriétés chimiques et physiques 2. Bonne douceur de surface, verre difficile à rayer 3. Haute densité sans bulles 4. Très haute résistance à la compression, résistance à la flexion et résistance aux chocs à haute température. 5. Bonne résistance à l'usure 6. Petit battement radial (course) 7. Très faible coefficient de dilatation thermique 8. Forte stabilité aux chocs thermiques 9. Haute précision dans la taille 10. Aucune déformation à haute température 11. Longue durée de vie, joint de col d'essieu fiable technologie (technologie anti-lâche) 12. Aucune pollution du verre 13. Une efficacité économique élevée, peut réduire le coût global du convoyeur à bande, réduire les heures de travail de maintenance
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